在過(guò)去幾年中,物聯(lián)網(wǎng)已成為 21 世紀(jì)非常重要的技術(shù)之一。如今,我們可以通過(guò)嵌入式設(shè)備將各種日常物品連接到互聯(lián)網(wǎng),從而實(shí)現(xiàn)人員、流程管理與物品之間的無(wú)縫通信。借助低成本計(jì)算、云、大數(shù)據(jù)、分析和移動(dòng)領(lǐng)域的技術(shù)手段,如今我們能讓物品自動(dòng)收集和共享數(shù)據(jù),盡可能減少人為干預(yù)。在這個(gè)高度互聯(lián)的世界里,數(shù)字系統(tǒng)可以記錄、監(jiān)視和調(diào)整聯(lián)網(wǎng)物品之間的每一次交互。物理世界與數(shù)字世界就此開(kāi)始了交匯融合,相互協(xié)作。那么工業(yè)使用物聯(lián)網(wǎng)的好處有哪些呢,恩大施福小編帶您來(lái)一起看看。

更好的制造– 工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備可以通過(guò)減少人為錯(cuò)誤并提高制造流程的整體效率來(lái)使制造更好。這樣可以為組織節(jié)省大量金錢和時(shí)間。也就是說(shuō),組織可以使用從工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備和傳感器收集的數(shù)據(jù)來(lái)提高其產(chǎn)品質(zhì)量并創(chuàng)建更簡(jiǎn)化的生產(chǎn)流程。

預(yù)測(cè)性維護(hù)–工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)支持預(yù)測(cè)性維護(hù),因?yàn)楣I(yè)物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備和傳感器生成的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)可用于預(yù)測(cè)組件何時(shí)可能發(fā)生故障,從而提醒工廠操作員和維護(hù)人員在零件發(fā)生故障之前對(duì)其進(jìn)行維護(hù)或更換。這可以節(jié)省組織大量金錢,因?yàn)樗鼫p少了有害的停機(jī)時(shí)間。預(yù)測(cè)性維護(hù)減少了有害的停機(jī)時(shí)間,因?yàn)榫S護(hù)團(tuán)隊(duì)通?？梢栽诜奖愕臅r(shí)間執(zhí)行維護(hù),而不是在不方便的時(shí)間等待組件發(fā)生故障并在更換機(jī)器或組件時(shí)被迫停止生產(chǎn)。

資產(chǎn)追蹤 -工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)允許商品生產(chǎn)者和其他人跟蹤其資產(chǎn)。例如,一家擁有部署用于從地下礦山中提取貴金屬的采礦車輛的采礦公司,可以為其車輛配備傳感器和其他工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備,以隨時(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)控車輛并跟蹤其狀態(tài)。使用技術(shù)跟蹤資產(chǎn)可以使采礦運(yùn)營(yíng)商跟蹤車輛的維護(hù),已運(yùn)行了多少小時(shí)以及由誰(shuí)來(lái)運(yùn)營(yíng)。在不使用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的情況下跟蹤采礦車輛非常困難且耗時(shí)。這將需要人為每臺(tái)機(jī)器手動(dòng)記錄所有這些數(shù)據(jù)。另一方面,使用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)使過(guò)程即時(shí),高效且非常容易。此外,更快,更好的決策制定– 工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)支持更快,更好的決策制定,因?yàn)閿?shù)據(jù)是在邊緣設(shè)備上實(shí)時(shí)收集,處理和分析的,從而使組織可以非常快速地基于數(shù)據(jù)做出決策。之所以如此,是因?yàn)閷?shí)時(shí)分析數(shù)據(jù)使企業(yè)可以更好地了解其業(yè)務(wù),并使用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)傳感器提供的數(shù)據(jù)來(lái)改善其業(yè)務(wù)流程并提高其效率。

更好的供應(yīng)鏈可視性–當(dāng)涉及到供應(yīng)鏈時(shí),通常在訂單履行方面存在不確定性。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備可用于收集信息并密切跟蹤貨物在整個(gè)供應(yīng)鏈中的移動(dòng),從而減少這種不確定性。例如,裝載到卡車上的貨盤可以配備跟蹤材料,以傳送貨物的確切位置,從而使組織可以極其精確地預(yù)測(cè)貨物的到達(dá)日期。這種類型的數(shù)據(jù)捕獲為組織提供了實(shí)時(shí)的庫(kù)存可見(jiàn)性,從而使組織可以相應(yīng)地計(jì)劃裝運(yùn)。這有助于組織和企業(yè)避免短缺。此外,工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備可以協(xié)助組織管理庫(kù)存。 

恩大施福公司產(chǎn)品平臺(tái)為“智慧企業(yè)集成管控系統(tǒng)(IEIS) ” ,包括制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES) 、高級(jí)排程系統(tǒng)(APS)、質(zhì)量管理系統(tǒng)(QMS) 、倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)(WMS) 、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制系統(tǒng)(SPC)、設(shè)備管理系統(tǒng)(DMS)等,以及工廠物聯(lián)網(wǎng)集成監(jiān)控平臺(tái)(SCADA)等主要軟件產(chǎn)品及部分智能硬件。該系統(tǒng)融合了“工業(yè)4.0”和“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”、精益生產(chǎn)、協(xié)同制造的技術(shù)、思想和方法,既可以集成PLC/DCS/CNC等各類底層控制系統(tǒng),也可以與CRM, SCM, PDM等經(jīng)營(yíng)決策和數(shù)據(jù)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通?？梢詾橹圃鞓I(yè)智能工廠建設(shè)提供快速的數(shù)字化、智能化平臺(tái),為企業(yè)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程實(shí)現(xiàn)知識(shí)鏈、決策鏈和價(jià)值鏈的深度集成和共享。