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2023-06-02 14:19:30 來源：互聯(lián)網(wǎng)
一、CNC加工注意事項之過切檢查:
過切是經(jīng)常出現(xiàn)的問題,要特別重視。重要的檢討辦法是將刀路模似一遍,在頂視圖、邊視圖重復(fù)檢査,沒有檢討的刀路不許可上機(jī)加工。外形銑削時,下刀位選擇小當(dāng),也會過切,可以轉(zhuǎn)變下刀點來避免。
二、CNC加工注意事項之模具公差:
對于數(shù)控車床加工的零件的精確度是非常嚴(yán)格的,只有達(dá)到要求的精確度,才能使用而判斷這一精確度,主要是看他對尺寸的控制能力,如果這一精確度在公差可以波動的規(guī)定范圍內(nèi),零件就是合格的,如果超過公差,就是不合格的。
三、CNC加工注意事項之裝夾刀具:
刀頭安裝上機(jī)前,其錐度配合位置,應(yīng)用清潔布抹干凈。對刀具長度采用刀尖對刀方式(特殊情況用刀中對刀的情況),對刀時應(yīng)仔細(xì)核對程序單指示。當(dāng)程式中斷或再行必須重新對刀時,應(yīng)注意深度是否能與前面相接,一般情況下可先行調(diào)高0.1mm行,然后根據(jù)情況再作調(diào)整。旋轉(zhuǎn)收拆式的刀頭,如采用水溶性切削液,應(yīng)每半月用潤滑油浸數(shù)小時作保養(yǎng)。
四、CNC加工注意事項之加工順序的安排:
安排加工順序時,基本原則是一定要遵守的,包括“先面后孔”、“先粗后精”等,除了這些基本原則,還應(yīng):按刀具集中工序加工,避免同一把刀具多次重復(fù)使用,減少換刀次數(shù)和時間。同軸度要求很高的孔系,應(yīng)在一次定位后,把該孔系的加工全部完成后,再對其它坐標(biāo)位置的孔系進(jìn)行加工,這樣能消除重復(fù)定位時產(chǎn)生的誤差,提高孔系的同軸度。選擇確定好刀點和換刀點,一旦確定好后,不宜更換